Какие задачи решает ППК, основанная на принципах ХАССП
Интегрированная система на основе ХАССП и ППК:
- оптимизирует производственные процессы;
- повышает эффективность производства;
- способствует улучшению потребительских свойств продукции;
- упрощает процедуру проверки; создает положительную репутацию среди контрагентов и потребителей.
Кому необходима программа производственного контроля с принципами ХАССП
Согласно СанПиН 2.3/2.4.3590-20 все предприятия общественного питания в (в том числе медицинские и образовательные учреждения, имеющие пищеблок) обязаны разработать программу производственного контроля на основе системы ХАССП. Помимо общепита, ППК с учетом принципов ХАССП возможно разработать для организаций любой формы собственности, имеющих отношение к производству, хранению, транспортировке продуктов питания:
- предприятия пищевой промышленности;
- магазины и супермаркеты с собственными производственными цехами;
- торговые и складские компании;
- организации по перевозке продуктов питания.
Содержание ППК на основе ХАССП
В случае, когда системы ХАССП и ППК объединяют, их положения группируют в единый документ, структура которого включает в себя следующие информационные блоки:
- контрольно-предупредительные процедуры из ППК (санитария и гигиена на предприятии);
- требования к документообороту, принципы управления системой безопасности товаров согласно HACCP;
- порядок внутреннего мониторинга безопасности и качества продуктов;
- описание корректирующих действий;
- поведение в случае аварий и форс-мажорных ситуаций.
Наиболее важен блок «Управление системой ХАССП». Он включает спецификации на сырье, тару, готовую продукцию, описание производственных процессов, диагностику рисков, перечень критических контрольных точек, а также непосредственно план НАССР, который составлен на основании ГОСТ Р 51705.1-2001.
